近年來，塑木復(fù)合材料作為一種綠色環(huán)保型材料在國內(nèi)取得了飛速的發(fā)展，因其具有優(yōu)異的抗沖擊性能、加工性能，而且材料光滑平整易于后期裝飾，因此在建筑、包裝、室內(nèi)外裝飾等方面都得到了廣泛應(yīng)用，并且具有多種發(fā)展方向。塑木復(fù)合材料的阻燃劑種類繁多，根據(jù)化學(xué)成分可分有機型和無機型。磷系阻燃劑能更好促進(jìn)材料的成炭現(xiàn)象，其中聚磷酸銨（APP）具有低煙、無毒的優(yōu)點，目前被大量用于聚丙烯（PP）、塑木等的阻燃。無機氫氧化物阻燃劑因其無毒無害，燃燒時不會產(chǎn)生有毒氣體且價格低廉，已經(jīng)成為最常用的阻燃劑。常用無機氫氧化物阻燃劑主要有氫氧化鋁（ATH）、氫氧化鎂（MH）。有研究阻燃劑采用APP和ATH，依次采用烘干、混合、熱壓等工藝，制備出阻燃型塑木復(fù)合材料，然后改變兩種阻燃劑的配比，探究純APP的用量、磷鋁阻燃劑復(fù)配在阻燃塑木復(fù)合材料時產(chǎn)生的協(xié)效作用。
為改善塑木復(fù)合材料的阻燃性能，拓寬塑木的功能性，以聚磷酸銨（APP）和氫氧化鋁（ATH）為阻燃劑，通過高速混合和熱壓的方式制備出松木粉/PE復(fù)合材料，進(jìn)而研究APP/ATH協(xié)效阻燃劑的不同質(zhì)量比對塑木 極限氧指數(shù)、垂直燃燒性能及燃燒殘?zhí)啃蚊驳挠绊憽＝Y(jié)果表明，APP復(fù)配ATH樣本的LOI均優(yōu)于單獨添加APP以及單獨添加ATH樣本的LOI。當(dāng)m（APP）：m（ATH）=2∶1時，樣本的LOI值最高；當(dāng)APP和ATH的質(zhì)量比為2∶1和1∶2時，樣本的垂直燃燒等級均達(dá)到V-0級。通過掃描電鏡觀察，樣本中阻燃劑APP和ATH的質(zhì)量比為2∶1時，炭層結(jié)構(gòu)更加完整致密；樣本中阻燃劑APP和ATH的質(zhì)量比為1∶2時，樣本燃燒后的表層結(jié)構(gòu)變得較為松散，表面的縫隙和孔洞也相應(yīng)增多。塑木的LOI值會隨著聚磷酸銨用量的增加而逐漸增大，是聚磷酸銨的氣相稀釋機制所致，點燃樣品后分解成NH3和水蒸氣，稀釋空氣和揮發(fā)性氣體；另外，聚磷酸銨降解形成的炭層也起到了減少助燃物、降低表層溫度的作用。一定程度提高復(fù)合材料的阻燃性能。未添加阻燃劑的復(fù)合材料的燃燒殘留物質(zhì)幾乎無成炭跡象。向復(fù)合材料中添加的阻燃劑為純APP時，火焰熄滅后材料表面出現(xiàn)了大量的裂縫，這些裂縫的存在在一定程度上能阻隔火焰蔓延時材料表面和助燃劑的接觸，并起到降溫作用。
摘編自:《APP/ATH對木塑復(fù)合材料的協(xié)效阻燃》侯慧穎等
