塑木作為一種具有低碳、綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展等友好特性的新型復合材料倍受關注，其在各領域的應用已非常廣泛。未來 塑木技術應與納米技術、生物技術等現代高科技相結合，借助互聯網時代的發(fā)展，朝著多功能化( 即阻燃、抗菌、吸音等功能 )、輕質化、環(huán)保智能及可訂制的方向發(fā)展，塑木必將成為一種極有應用前景的材料，極大地帶動綠色環(huán)保領域的行業(yè)升級。
外觀及價格 外觀美、性能強、安裝快、價格實惠，開發(fā)塑木的新產品、新技術和新裝配是方向。“美觀耐用免維護”作為塑木最大的賣點和熱點需要繼續(xù)保持，其中塑木產品耐久性是開發(fā)重點（不退色性、防刮劃性、抗污漬性、阻燃、防霉性及提高材料剛性）；目前，我國對塑木的創(chuàng)新研究主要集中于阻燃、耐老化、靜音、耐磨、輕質化、防水、防靜電和可移動等功能設計，以及表面浮雕、雙面紋理、涂漆層和表面覆實木層等表面裝飾。
共擠塑木 共擠塑木表面多元色彩與壓花風格的技術創(chuàng)新是重點，單層、多層與單線、多線共擠技術是創(chuàng)新基礎；共擠塑木的顏色和紋理比一代塑木更逼真而持久，變化豐富深淺有致，給用戶帶來極高的實用價值、觀賞價值和美學享受；是應用于公園、綠道、海邊度假村、水邊鋪道、甲板、家居戶外設施等用途的優(yōu)秀環(huán)保材料。近年來，ASA-PVC共擠塑木產品作為一種能節(jié)材代木的新材料，經過十幾年的自主發(fā)展，塑木復合材料已逐步發(fā)展成為一個新興產業(yè)。國內企業(yè)加快塑木復合材料在室內裝飾、家具等領域的應用開發(fā)，并取得了良好成果。
PVC塑木發(fā)泡產品 PVC是中國市場的一大特色，市場潛力和規(guī)模遠大于聚烯烴塑木產品。發(fā)泡和共擠PVC塑木產品及其生產技術和應用開發(fā)，因有別于聚烯烴塑木產品特性（阻燃、輕量、高強、美觀）值得重視，室內綠色家裝PVC塑木產品異軍突起，引領潮流；為塑木企業(yè)跨入10萬噸級別規(guī)模化生產，打通室內室外塑木產品線及實現塑木整裝集成房屋，提供技術和產品支撐； PVC塑木發(fā)泡材料的力學性能大大超過了木材，而樹脂用量卻大量減少，節(jié)約了成本，同時降低了材料的密度，提高了隔音、隔熱效果。此外，發(fā)泡工藝還賦予了產品更精確的外觀尺寸和優(yōu)良的表面質感，并且便于安裝，成為房屋建材、室內裝修、仿木地板、外墻保溫、室內隔板、建筑模板、物流包裝等領域的發(fā)展趨勢。
結構性塑木復合材料及其制品開發(fā)，如SMA塑木，ABS塑木，PMMA塑木、PA塑木、PET塑木等工程塑料塑木技術以及塑木與金屬或結構材共擠或復合技術開發(fā)是第三代塑木產品的特點，國內已開發(fā)成功的有金剛木、鋼芯木，汽車、門窗、家具、網箱、集成房屋都是其潛在的應用領域；
3D打印塑木材料納米植物纖維及其復合材料研發(fā)是熱點。近年來，采用間隙聚合法以亞麻、PLA為原料制備塑木復合材料，所得塑木復合材料的儲能模量達到0.77 GPa，此外，由于其所具有的優(yōu)良特性，PLA也是一種應用于3D打印最為常用的材料之一 。3D打印技術，又稱增材制造，綜合了數字建模技術、機電控制技術、信息技術、材料科學與化學等諸多前沿技術，被譽為“第三次工業(yè)革命”的核心技術。3D打印技術不僅在生產上可以實現結構優(yōu)化、節(jié)約材料，還可實現復雜零件、模具的設計與制造等。因此，3D打印技術受到國內外越來越多的關注，具有廣闊的發(fā)展前景。
隨著人們對塑木功能化需求的提高，研究者們也常常借鑒其它標準對WPC進行檢驗檢測，以確保制備出品質更加優(yōu)異的功能化塑木復合材料。
