《中國塑木》：任總，您好！很榮幸在百忙之中能采訪您。麻煩任總簡單為我們介紹下依納科技的情況。

任總：南京依納科技有限公司成立于2002年，公司位于南京經濟技術開發區恒通大道5號，占地面積15000平方米，建筑面積7000平方米，是高新技術企業。

公司從2012年起開始自主研發自動化設備及自動化加工流水線，服務于眾多行業，主要包括：

1. 通訊元器件制造；

2. 發動機軸、齒輪齒條；

3. 新能源汽車電控部件制造；

4. 汽車空調；

5. 密封元器件制造；

6. 洗衣機離合器等。

同時公司長期為客戶提供配套設備自動化的升級改造，以及專用設備的制造，包括桁架機械手、關節機器人的應用、在線檢測、MIS管理系統等。

《中國塑木》：從上面任總的介紹中，依納科技在為塑木企業配套做自動化生產的裝置，請任總為我們介紹下目前開發的主要有哪些產品，及其優勢。

任總：近年來，塑木復合材料作為一種綠色環保材料其在國內外的市場發展強勁，依納科技有幸利用自身多年來在自動化生產設備上的開發經驗與雄厚技術，目前，公司為木塑企業配套自動化設備提供以下服務：

1、木塑板擠出自動化加工線

木塑板擠出可以一正一反放置、可自動下料、自動化料車進出、自動料車可配備自動校正功能，可一邊擠出下料，同時同步校直，釋放應力，達到校直的目的。

對于共擠板或表面要求較高的物料，物料中間設有過渡料倉，將物料放至過渡料倉上，自然冷卻10小時以上，然后再由桁架取走放在料盤上。

依納科技可根據用戶需求，采用一套桁架控制2~4臺擠出機自動出料，節省用戶費用。

每個擠出機均配有過渡儲料盤，以防桁架不能及時取料。

2、木塑板打磨自動化加工線（單面/雙面打磨）

木塑板打磨有兩種形式：

單面打磨，單面打磨上料可實現正反面上料，上料用自動料車和智能桁架機械手，單面打磨完成后物料翻板裝置將木塑板翻至另一面進行反面打磨，打磨完用智能桁架機械手下料，自動化料車自動將木塑板送出。

  雙面打磨，自動化料車供料，桁架機械手上料，可將木塑板一正一反直接翻轉到需要面打磨，桁架機械手下料，自動化料車出料。

單面/雙面打磨線打磨后可添加激光打標、貼標、切割和清灰裝置。

雙面磨可實現同時二塊木塑板進出。

3、木塑板自動切割加工線

自動化料車供料，智能桁架機械手上料，切割完成后設有自動清灰裝置，智能桁架機械手下料。

可將參合起來的長城板自動分離，然后單塊切割。

高效自動，可達4秒每塊。

可依用戶廠房現狀實現T型或一字型布局。

根據南京依納科技有限公司多年對非標件設計的經驗，以及對其他自動化行業設計經驗的優勢，我們可以根據客戶要求設計符合客戶需要的產品。

木塑板行業近幾年在國內發展較快，南京依納科技做為木塑板行業提供自動化生產線的供應商，我們深刻了解木塑板加工和其他產品加工有很多共同點。

我們的優勢就是幫客戶解決問題，提供更好的生產加工流水線，節省勞動力，減少人工操作，大幅度提高生產率，降低成本，減少浪費。

《中國塑木》：塑木材料的自動化生產一直是塑木行業發展備受行業關注的問題，上述任總也講述的產品及其優勢，那么在后續針對塑木生產過程的其他自動化生產的裝備開發中，任總你們有怎樣的規劃？

任總：1、加強對現有木塑板自動化加工線的改善提高，做到一付工裝適應多種規格，減少更換。努力實現木塑板全方位自動化加工線。

2、可適當參與新建公廠廠區布局，節省空間，使新廠區布局合理，周轉流暢，便于管理。

3、提高自動化和信息化融合度，實現互聯網遠程控制，創造良好工作環境，節省人力。

4、開發木塑板自動化包裝線。

《中國塑木》：依納科技以高品質、優服務為核心發展理念，那么請任總為我們談下公司在產品質量與售后服務上的管理？

任總：1、根據客戶要求為客戶提供更優質元器件，以及更優質產品，減少服務頻率。

2、和我們自已的主要合作供應商建立共享售后服務平臺，擴大服務網點，縮短服務響應時間。

3、加強物職網建設，設立遠程珍斷中心。

《中國塑木》：感謝任總您接受我們的采訪，讓我們更多的了解依納科技，我們將持續關注南京依納科技有限公司的發展與壯大，同市我們也祝愿南京依納科技有限公司明天更輝煌！